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车床卡盘精度的修复方法

信息摘要:
由于机床卡盘承受很大的夹紧力和切削力,卡盘零件极易磨损。

      由于机床卡盘承受很大的夹紧力和切削力,卡盘零件极易磨损。磨损后的卡盘主要缺陷是工作精度超差和夹紧时卡爪呈喇叭口。因此,降低加工精度,削弱了夹紧的刚性。常用的一种综合修理方法,是对己磨损的卡盘卡爪进行自身修磨。

     修磨工艺的关键,是卡爪修磨时的夹紧方法。由于受到卡盘结构的限制往往可能采取错误的修磨方法 ( 图1a)。其实,对于三爪自定心卡盘只要在

卡盘修磨工艺对比

每个卡爪上钻出 一个直径为必3~5毫米,深为 10~15毫米的小孔,并装入一 圆柱销,用销子夹紧一个环,就可使修磨工作正确进行 ( 图1 b )。图1 放大部 分图解分析了两种不同夹紧方法的受力情况。由图 1a可以看出,由于修磨时卡爪的受力情况与工作状态恰巧相反,最后使修磨完的卡爪在夹紧时,仍为喇 叭 口。图 1b由于卡爪装有销子,使卡爪处于与工作状 态一致的夹紧条件下进行修磨。这样,就真正消除了磨损卡盘定心不良和卡爪在夹紧时呈喇 叭口的毛病。所以,是正确的修复工艺。

      如卡爪是经渗碳淬硬处理的话,建议先用硬质合金钻头,钻去淬硬层,然后,用普通钻头钻出合适的小孔,如卡 爪用高碳钢直接淬硬制成,则可用合金 钻头直接钻出或用其它方法钻出小孔。

卡盘的修磨

       在修磨卡爪内径夹紧面时,可按 图2进行。由于修磨时卡爪的受力情况与工作状态一致,所以,也可得到正确的修磨。对于某些螺钉固定的三爪或四爪卡盘修磨时,不必进行钻孔和安装销子,只要如图3所示,在螺钉下面垫一个垫圈,使螺钉头露出5毫米左右即可。

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